膜结构充电桩工程钢结构安装质量的监理

　　一、膜结构充电桩钢结构安装前的准备工作：

　　1.制成后的检查：

　　吊装前，钢结构、吊车梁、平台、梯子、栏杆等主体及维修系统应当按照设计要求进行制作、组装、运输和检验，主要检查材料质量，钢结构构件的尺寸正确性和构件的制造质量，并做好记录。验收合格后方可安装。

　　2.吊装前应做好下列工作：

　　（1）纠正钢构件在运输、堆放过程中产生的变形、脱焊等缺陷。

　　（2）合理选择起重机械，确定起重方案。

　　（3）吊装的准备工作，主要包括地基轴线误差的测量、支承面位置和标高误差、支座和锚杆等。

　　（4）钢柱脚下的支撑结构应符合设计要求。当需要垫钢板时，每垛不得超过3层。

　　（5）钢柱的底部和上部两个方向的柱基础和轴线的轴线和高度应标明在适当的位置。

　　（6）检查桁架吊装的稳定性。

　　（7）钢柱脚底板与基础之间的间隙应用细骨料混凝土浇注。

　　（8）严禁在吊车梁下翼缘与腹板上焊接吊架和夹具。

　　二、膜结构充电桩钢件安装过程质量检查要点：

　　1.构件吊装位置：

　　（1）检查内容：

　　钢结构主体构件的吊装和定位。

　　（2）质量控制：

　　已确定几何位置的柱和钢架应在设计图纸所规定的位置吊装。在松开吊钩之前，应进行初步校正和固定。

　　2.多层框架构件之安装：

　　（1）检查内容：

　　安装夹层柱后的校正。

　　（2）质量控制：

　　多层框架构件安装，每根层间柱完成后，应按照隐蔽工程中间验收记录、构件调整后的测量数据和整个充电桩钢结构工程（或单位）的安装质量评定数据进行校正。

　　3.自然变形：

　　（1）检查内容：

　　环境影响引起的自然变形。

　　（2）质量控制：

　　对于膜结构充电桩工程已安装的结构单元，在检测和调整时应考虑风、误差、阳光等外部环境引起的自然变形。吊车梁与轨道的调整应当在主要部件固定后进行。

　　4.节点顶升：

　　（1）检查内容：节点平面是否彼此靠近。

　　（2）质量控制：

　　对于设计要求拧紧的节点，接触的两个平面的70%必须闭合。用0.3mm塞尺检查。装入深度的面积总和不得大于总面积的30%。较大边缘间隙不得大于0.8mm。

　　5.垫铁布置图：

　　（1）检查内容：垫铁位置、数量。

　　（2）质量控制：

　　1）垫铁的位置应保障柱脚的刚度，当垫铁优先放置在主筋板下且便于二次灌浆时，垫铁的位置应尽可能靠近地脚螺栓。

　　2）对于膜结构充电桩承受主体荷载的垫块，应在每个螺栓的附近至少布置一个垫铁。

　　3）垫铁的布置不得使立柱或底座承受额外荷载。