焊接膜结构自行车棚钢结构的质量监督措施

　　为了保障膜结构自行车棚钢结构的焊接质量，我们应从多方面进行监督管理，具体措施有下：

　　（一）焊工考试：

　　1.检查内容：

　　检查焊工考试证书。

　　2.质量控制：

　　焊工的技术水平和熟练程度对钢结构的焊接质量有很大影响，因此，规定焊工在焊接前应通过考试并取得证书，如果焊接停止半年以上，应重新评估。

　　（二）装配质量和焊接区域的审查：

　　1.检查内容：

　　检查装配质量和焊接区域。

　　2.质量控制：

　　焊接前，焊工应重新检查钢结构的装配质量和焊接区域的处理。如果不符合要求，应在焊接前进行修整并合格。

　　（三）焊接前预热：

　　1.检查内容：

　　工作场所温度高于或低于0℃时预热。

　　2.质量控制：

　　当普通碳素结构钢和低合金结构钢的厚度大于或等于30mm，且工作场所温度低于干燥温度0℃时，应进行预热，焊接预热温度和层间温度应控制在100℃~150℃，预热区域应在焊接坡口两侧80~100mm范围内，当工作场所温度低于0℃时，应根据试验确定所需的预热温度。

　　（四）多层焊接：

　　1.检查内容：

　　连续焊接。

　　2.质量控制：

　　多层焊接应连续进行，每层焊缝焊后应及时清理干净，如果发现影响焊接质量的缺陷，必须在焊接前清除。

　　（五）裂缝：

　　1.检查内容：

　　处理方式。

　　2.质量控制

　　焊接裂纹时，焊工不得擅自处理，处理前应向焊接技术负责人报告，查明原因，制定修整措施，同一地点对低合金钢结构的修整不得超过两次。

　　（六）点火和引弧：

　　1.检查内容：

　　引弧范围和内容。

　　2.质量控制：

　　禁止在焊缝区域外的母材上点火引弧。坡口内局部电弧焊接一次，不留弧坑。